odporny na utlenianie i korozję stop spawalniczy żeliwa NiFe-1
Żeliwny pręt spawalniczy jest często używany do rozwiązywania problemów z powłoką silnika, korpusem pokrywy, podstawą maszyny, zębami odlewniczymi, pękaniem koła, pękaniem, zużyciem, ubijaniem otworów spawalniczych.Ze względu na dużą zawartość węgla, nierówną strukturę, małą wytrzymałość i słabą plastyczność, elektroda żeliwna jest materiałem o słabej spawalności, w którym łatwo powstają pęknięcia podczas spawania, jest trudna do cięcia.Aby osiągnąć zadowalające wyniki w spawaniu i spawaniu naprawczym żeliwa, należy zwrócić uwagę na „trzyczęściowy materiał i siedmioczęściowy proces”, nie tylko wybrać drut spawalniczy, ale także zastosować odpowiednią metodę spawania naprawczego.
Poniższy proces spawania jest zalecany jako odniesienie do spawania żeliwa i spawania naprawczego: 1, najpierw usuń spawane części szlamu, piasku, wody, rdzy i innych zanieczyszczeń;Ponadto należy usunąć warstwę ubogą w węgiel i warstwę tlenku na powierzchni odlewów żeliwnych pracujących przez długi czas w środowisku wysokiej temperatury i pary wodnej.2. W zależności od kształtu i rodzaju wady spawanej części przeprowadza się czynności przygotowawcze, takie jak otwarcie rowka, wiercenie otworu zapobiegającego pękaniu i modelowanie jeziorka stopionego.3. W przypadku części, które wymagają spawania na zimno, podgrzej je w temperaturze 500-600 ° C, wybierz odpowiedni prąd, ciągłe spawanie, utrzymuj temperaturę podgrzewania podczas procesu spawania, przykryj materiały izolacyjne, takie jak proszek azbestu, natychmiast po spawaniu i pozwól im chłodzić powoli, aby poprawić odporność na pękanie i wydajność przetwarzania.4. W przypadku elementów spawanych na zimno należy zapobiegać nadmiernemu topnieniu metalu nieszlachetnego, zmniejszać tendencję do bieli, zapobiegać zbyt dużej koncentracji ciepła, powodującej nadmierne naprężenia, w miarę możliwości należy stosować mały prąd, łuk zwarciowy i spawanie wąskoprzepustowe ( długość każdego przejścia nie powinna przekraczać 50mm).Natychmiast po spawaniu spawać młotkiem, aby rozluźnić naprężenia i zapobiec pękaniu, aż temperatura spadnie do 60 stopni C poniżej innej spoiny.5, zwróć uwagę na otwór łukowy podczas zamykania, aby zapobiec pęknięciu łuku zamykającego.
Model | GB | AWS | Średnica (mm) | Rodzaj powłoki | Aktualny | Używa |
CB-Z208 | EZC | EC1 | 2,5-5,0 | Typ grafitowy | AC,DC+ | Służy do spawania naprawczego na wady żeliwa szarego. |
CB-Z308 | EZNi-1 | ENi-C1 | 2,5-5,0 | Typ grafitowy | AC,DC+ | Używany do spawania naprawczego na cienkich elementy żeliwne i powierzchnie obrobione, takie jak niektóre kluczowe elementy z żeliwa szarego jak wsporniki silnika, szyny prowadzące obrabiarki, stojaki na zębniki itp. |
CB-Z408 | EZNiFe-C1 | ENiFe-C1 | 2,5-5,0 | Typ grafitowy | AC, DC | Nadaje się do spawania naprawczego na kluczu z żeliwa szarego o wysokiej wytrzymałości i żeliwo sferoidalne, jak cylindry, łożyska silnika, koła zębate, rolki itp. |
CB-Z508 | EZNiCu-1 | ENiCu-B | 2,5-5,0 | Typ grafitowy | AC, DC | Służy do spawania naprawczego na elementach z żeliwa szarego nie wymaga za dużo siły. |
Skład chemiczny osadzonego metalu
Skład chemiczny osadzonego metalu (%) | ||||||||
Model | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cu | Fe |
CB-Z208 | 2.00-4.00 | ≤0,75 | 2,50-6,50 | ≤0,100 | ≤0,150 | Balansować | ||
CB-Z308 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤2,50 | ≤0,030 | ≥90 | ≤8 | ||
CB-Z408 | ≤2,00 | ≤1,80 | ≤2,50 | ≤0,030 | 45-60 | Balansować | ||
CB-Z508 | ≤1,00 | ≤2,50 | ≤0,80 | ≤0,025 | 60-70 | 24-35 | ≤6 |
Uszczelka
Nasz zakład
Wystawa
Nasza certyfikacja